波峰焊機是電子產品生產行業的自動化焊接設備，也是電子產品生產必備設備。自動化生產設備用一段時間后有時會有不同的故障產生，特別是不注意保養故障發生率更多。廣晟德波峰焊這里分享十一種常見波峰焊機故障維修方法，同時特別提醒大家，在維修波峰焊線路時候一定要斷開電源。

  一、波峰焊機溫度不穩定：

  波峰焊機溫度不穩定原因：

① 風機未打開

② 熱電偶未接地；

③ 測溫模塊；

④ 熱電偶；

    故障維修處理方法：

① 更換相應的熱電偶；

② 打開風機即可

③ 更換測溫模塊即可；

④ 將熱電偶屏蔽線接地即可；

二、波峰焊機波峰打不起：

   波峰焊機波峰打不起的原因：

① 錫沒有熔化；

② 波峰葉泵機械性卡死；

③ 馬達損壞；

④ 變頻器參數丟失或損壞；

⑤ 繼電器損壞；

⑥ 限流器過載保護；

⑦ 錫爐選擇了經濟型；

⑧ 熱補償溢錫保護；

⑨ PLC模塊無模擬量輸出；

⑩ 電源缺相。

    故障維修處理方法：

① 等待錫全部熔化；

② 根據具體情況進行，比較嚴重的時候需將整個葉泵拿出來進行清理，全部清理防氧化套內的錫渣，如果軸承有損壞的情況需更換的軸承。

③ 更換波峰馬達即可；

④ 重新設定變頻器的參數或更換變頻器；

⑤ 更換變頻器；

⑥ 復位熱繼電器；

⑦ 將錫爐設為普通型；

⑧ 清理熱補償上錫，使溢錫裝置處于正常狀態；

⑨ 更換相應的模塊；

⑩ 要求客戶解決電源問題

     三、波峰焊機噴霧故障問題：

1、波峰焊機噴頭不移動：

① 機械性卡死；

     波峰焊機噴頭機械性卡死原因：

a、噴霧小車的同步輪子變形、磨損嚴重；

b、同步輪子內的小軸承損壞；

c、同步皮帶斷開或太松；

d、同步皮帶同步輪安裝不平衡；

e、同步皮帶同部輪內的軸承損壞。

     1、用過波峰焊機的人都知道，波峰焊最大的能量消耗主要是耗電量、助焊劑和錫的氧化。首先，我們如何了解下如何使用更省電。在開啟機器時要注意，由于錫爐熔錫過程需要2個小時，所以在熔錫的過程中，請關閉除錫爐以外的需要用電的工位，比如預熱，軌道運輸等。

     2、另外還可以節能的地方就是耗材，首先我們來看如何節省助焊劑。我們要按照PCB的大小來調節助焊劑噴霧的大小，噴霧大了，助焊劑的流量就大，導致不必要的浪費，也會直接影響到焊點的焊接效果。我們需要把它調成傘狀霧狀的一個狀態，這樣可以減少很多助焊劑的浪費，另外一點就是助焊劑需要密封好，減少助焊劑的揮發。

      3、還有就是如何減少錫的氧化，現在市面上有一部分的工廠在使用錫渣還原劑來減少損失，事實上這是一種錯誤的做法，因為通過還原劑，還原出來的錫渣的純度會降低很多，直接影響到產品的壽命，所以我們應該使用正確的方式來節省錫的用量。