2021年的貿易戰磨擦和中興事件使我們的缺“芯”之痛變成中國人心里一道揮散沒去的黑影，我也就這時才知道原先大家的集成ic空缺是那么的大，之前就是在購買手機、電腦上的過程中看一些型號的產品簡介大概了解手機上的CPU高通的比較好，電腦上的CPUintel的比較好。好像高通、intel便是高檔的代稱。平常用的過程中便捷就行，應當極少人要關心手機里面的食物是啥。但當真真正正貿易有矛盾的情況下忽然發覺，有一天很有可能你連智能手機都沒有用，想一想禁不住感覺身后虛汗直冒。

講了這么多，實際上歸根結底或是咱們的集成ic從架構設計方案、生產加工生產機器設備、生產制造加工工藝達不上規定所致使的。雖然人們的許多公司在迎頭趕上，也建成投產了一批流行的商品，可是商品的產品合格率或是依然對生產能力造成了很大的危害。實際上事情的實質體現到大家電子器件生產制造領域是規定生產商在制作加工工藝、品質監管、正確度等領域要重點增強的。

伴隨著SMT(表層貼裝技術性)安裝愈來愈高精密、高效率規定愈來愈高，人工目檢顯而易見早已融入不上智能化工業生產規定，尤其是精密加工的機器設備電子器件的貼裝，相對性于人工目檢而言AOI(全自動電子光學檢測儀)具備更高的可靠性、精確性和更高的精確度，因而現在的文章大家融合“缺芯”之痛，從電子器件生產商質量監管機器設備（AOI）來實際論述它貼裝技術性中的一些優點和特性.

一、AOI？　　

AOI（Automatic Optic Inspection）的全名是全自動電子光學檢測，是根據光學原理來對電焊焊接制造中碰到的普遍缺陷開展檢測的機器設備。AOI是新崛起的一種新式檢測技術，但進步快速，許多廠商都推行了AOI檢測設備。當全自動檢測時，設備利用監控攝像頭全自動掃描儀PCB，收集圖象，檢測的點焊與數據表中的符合標準的主要參數開展較為，歷經圖象處理，查驗出PCB上缺陷，并借助顯示屏或全自動標示把缺陷表明/標識出去，供維修人員整修的檢測機器設備。

二、AOI在SMT貼片生產加工中的應用優勢：

1、程序編寫簡易　　AOI一般是把smt貼片機程序編寫結束后自動生成的TXT輔助文本文檔轉化成所需文件格式的文檔，從這當中AOI獲得部位號、元器件序列號、X座標、Y座標、元器件轉動方位這 五個主要參數，隨后體系會自行造成電源電路的布局，明確各元器件的地方主要參數及需要檢測的主要參數。進行后，再依據技術標準對各元器件的檢測主要參數開展調整。

2、實際操作非常容易因為AOI大部分都使用了高寬比智能化的手機軟件，相對應的針對公司的產品成本、工作人員塑造成本費較低，有益于規模性運用。

3、常見故障普及率高　　因為使用了精密加工的光學設備和全智能的測試工具，一般的AOI機器設備可檢測多種多樣生產制造缺陷，常見故障普及率可實現80%之上。因而在生產加工中對設備的產品合格率提升有很大的功效。　　4、降低產品成本　　因為AOI可置放在流回爐外對PCB開展檢測，可及時處理由多種因素引發的缺陷，而不要直到PCB過去了流回爐后才開展檢測，這就大幅度降低了產品成本。　　應用AOI檢測機器設備能夠 減小加工工藝缺陷，在機械加工工藝全過程的初期搜索和清除不正確，以保持較好的過程管理，初期發覺缺陷將防止將壞板送至接著的安裝環節，AOI將降低維修成本費防止損毀不能維修的線路板發生。