波峰焊是在1956年由英國的Fry,s Metal公司發明的一種印制電路板的焊接方法。

  小型波峰焊機

  所謂的波峰焊接是指將熔融的液態釬料借助泵的作用，在釬料液面形成一特定形狀的釬料波峰，插裝了元器件的PCB置于傳送鏈上，經過某一特定的角度和一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接的過程。

  在國外也有將其稱為群焊、隨機焊或流動焊。波峰焊機這種設備主要由噴霧系統、預熱系統、錫爐系統、運輸系統、控制軟件系統這5大系統組成，每一個系統都包含有各種波峰焊配件；

  波峰焊接流程

  今天15年波峰焊廠家晉力達為大家詳細梳理一下波峰焊機主要是有哪些配件組成呢？

  波峰焊機主要是有哪些配件組成呢？

  波峰焊：電箱、近半接駁、噴霧箱、全熱風預熱箱、波峰裝置、洗爪裝置、抽風裝置(選配U浮扇)、油水分離器、夾板裝置 、防爆燈 、噴錫裝置 、錫爐升降裝置、錫爐支撐 、銘牌、錫爐自動進出裝置 、錫爐固定防滑裝置等結構圖。

  波峰焊結構圖

  波峰焊尺寸圖

  1、噴頭: 噴霧范圍20—65mm扇面可調，噴頭高度50—200mm可調，最大流量60ml／min

  2、氣路系統: 主要由過濾器，控制閥和管接頭組成，數字化顯示。

  3、噴嘴移動系統：馬達驅動，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行PCB入板自動偵測感應式噴霧。

  日本三菱PLC

  4、助焊劑過濾回收系統： 不銹鋼絲網過濾，利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑。

  1、預熱區：3段獨立微循環預熱總長1800mm，溫度獨立控制（可選配4段預熱，熱風更強勁）。

  2、PLC ：控溫

  3、馬達: 全熱風加熱

  三段微循環全熱風預熱

  1、自動導流槽配合噴口前后緩沖裝置，大大減少錫渣氧化量，波峰跨度外部手動調節方便又安全。

  2、爐膽使用無鉛專用材料制作，噴口設有調節裝置為客戶大大降低氧化，減少成本。

  3、整體錫爐為自動進出裝置，減少維護工作時間，減少技術人員的工作量。對比同行手搖式進出錫爐更易操作，省力省時。

  4、錫爐配備液位面標志線，可告知作業員最低錫液面標準，避免錫面低導致錫渣氧化量上升。

  電動式錫爐

  1、運輸系統采用分段浮動式結構，新型支撐型材，強度好，有效防止導軌變形，絕無PCB跌落情況發生。

  2、專業的加強無鉛鈦合金爪，不沾錫，使用壽命長。壓條使用5MM黃銅扁條，耐磨靜音，減少與鈦爪之間的磨損。可選配承重導軌+承重型鴨嘴爪，穩定耐用，永不變形。

  承重型鴨片爪

  3、鈦爪清潔裝置為自動清洗，配備自動抽液泵和儲液箱，配合工業柔性毛刷，不傷鈦爪，清潔方便，操作簡單。

  4、可選配中央支撐系統，不銹鋼圓弧型托條，支撐位置和高度均可快速調節，防止線路板過重或拼板變形，防止過高溫導致薄板變形。

  自動清洗功能

  1、 DELL顯示器+工控主機+西門子模塊（DELL顯示器+工業電腦+三菱PLC）。

  2、保護系統:當預熱或錫爐故障時停止加熱、過載保護、卡板保護。

  3、異常報警裝置：溫度過高或過低、助焊劑低液位及各系統故障報警。

  日本三菱PLC

  以上內容就是今天晉力達為您帶來的關于一臺波峰焊機主要包含哪些配件相關內容，晉力達波峰焊每臺設備都經過爐溫儀檢測其性能，所有波峰焊配件均采用進口或國內一線品牌，確保波峰焊品質。