電阻焊方法在19世紀末問世以來開始發(fā)展迅速，尤其是隨著汽車工業(yè)等大批量生產(chǎn)企業(yè)的興起，其應用日趨廣泛。據(jù)統(tǒng)計，目前電阻焊方法已占整個焊接工作量的14左右。它是零部件的毛坯準備，組合件制造的重要工藝方法之一。與通常的熔焊工藝相比，電阻焊具有如下主要優(yōu)缺點：

  電阻焊的優(yōu)點

  1.熱量集中、加熱時間短、焊接變形小。

  2.冶金過程簡單，一般不需要填充材料及熔劑，不需要保護氣體。六，圈計自商階：

  3.能適應多類同種及異種金屬的焊接，包括鍍層鋼板的焊接。

  4.工藝過程簡單，易于實現(xiàn)機械化及自動化，上崗前不需要對焊工進行長期培訓。

  5.焊接生產(chǎn)率高，成本低。

  6.勞動環(huán)境較好，污染小。

  電阻焊的缺點

  1.設備復雜，需配備較高技術(shù)等級的維修人員。造價較高，一次投資費用大。

  2.電容量大，且多數(shù)為單相焊機，對電網(wǎng)造成不平衡負載嚴重，必須接入容量較大的電網(wǎng)。

  3.對影響強度的某些內(nèi)在指標(例如點焊的熔核直徑及焊透率，對焊的熔合不良和灰斑等)目前尚缺少簡便、實用的無損檢測手段。因此阻礙了電阻焊在質(zhì)量要求特別高的場合(如航空、航天工業(yè)等)的進一步推廣應用。

  以上內(nèi)容就是電阻焊優(yōu)缺點相關(guān)的知識，希望對你有所幫助。

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