精密電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。點焊時，工件只在有限的接觸面上即所謂“點”上被焊接起來，并形成扁球形的熔合。點焊又可分為單點焊和多點焊、多點焊時，使用兩對以上的電極，在同一工序內形成多個熔核。

   縫焊類似點焊。縫焊時，工件在兩個旋轉的盤狀電極（滾盤）間通過后，形成條焊點前后搭接的連續焊縫。凸焊是點焊的一種變型。在一個工件上有預制的凸點。凸焊時，一次可在接頭處形成一個或多個熔核。對焊時，兩工件端面相接觸，經過電阻加熱和加壓后沿整個接觸面被焊接起來 。

   精密電阻焊有下列優點：

   ①熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。

   ②加熱時間短、熱量集中、故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。

   ③不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。

   ④操作簡單，易于實現機械化和自動化，改善了勞動條件。

   ⑤生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。

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