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波峰焊工藝試驗

  在無鉛波峰焊接中,將創新質量的方法與傳統的試驗設計結合起來,最大限度的減少不必要的可變性,減少生產損耗和提供更大的利益。以最佳的方式達到目標,盡可能地生產所有產品,達到產品之間的最小背離。

  

  為了設計合理的波峰焊工藝試驗,首先列出問題、目標和期望的輸出特性和測量方法。然后確定所有的過程參數和定義影響結果的有關因素:1.可控制因素:C1 = 對過程作用很大的并可直接控制的因素;C2 = 如果C1因素改變,需要停止過程的因素這個工藝中, 選擇了三個C1因素:B = 接觸時間C = 預熱溫度D = 助焊劑數量2.噪音因素是影響偏差的變量,是不可能控制或控制成本效率低的。在生產/試驗期間,室內溫度、濕度、灰塵等的變化。由于實際原因,沒有把噪音成分列入試驗的因素。主要目標是評估單個質量影響因素的所起的作用。必須作其它的試驗來量化它們對過程噪音的反應。 然后選擇需要測量的輸出特性:沒有錫橋的引腳數和通孔充滿的合格性。通常使用每次一個因素的研究,以確定可控制參數,但是這個試驗使用了一個L9正交數組。在只有九個試驗運行中,調查了三個級別的四個因素。 適當的試驗設定可得到最可靠的數據。控制參數范圍必須象實際一樣趨于極端,以使問題明顯化;在這個情況下,錫橋與通孔滲透不良。為了量化錫橋的影響,對沒有錫橋的上錫引腳計數。對通孔滲透的影響,每個充滿焊錫的孔如所示標記。每個板最大總數為4662個點。

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